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薄壁无缝钢管热处理后易产生翘曲等，应如何进行热处理？

薄壁无缝钢管在经过淬火和固火后，将产生翘曲、弯曲以及 其他类变形，如不采取有效的措施，会严重影响薄壁无缝钢管的机械加工? 其产生该类的原因是薄壁无缝钢管的加热温度不均匀，冷却过程中各部分的 冷却速度存在差异等造成的。因此在薄壁无缝钢管的热处理过程中，应遵照以下程序进行热处理，则可有效地防止该类缺陷。

【1】淬火温度尽可能地取下限，加热速度要慢，并使薄壁无缝钢管整体均匀受热；

【2】淬火加热时应侧面垂直吊挂加热，在盐浴炉中加热时 无缝钢管，当达到加热温度后 厚壁无缝钢管价格，可停电加热，减少盐浴的冲击。出炉时应稳而快 垂直淬入冷却介质中 大口径无缝钢管供应商，并进行上下运动；

【3】在保证淬火硬度的前提下.尽可能地采用冷却速度较慢的 冷却介质，如采用分级淬火或等温淬火等；

【4】采用淬火压床进行加压淬火，如无条件则可采用夹板逬 行，其前提是加压时薄壁无缝钢管的温度应处于点附近；

【5】采用胎具进行加压回火，回火过程中提出进一步夹紧^

无缝钢管在连续冷却时，是如何发生转变的

 过冷奥氏体无缝钢管的连续冷却转变是在一个温度范围内进行的，其具 却速度越大，过冷奥氏体无缝钢管分解温度越低.其转变温度的范围也 每丨大的特点。因此在连续冷却过程中，所得到的组织不可能是单 一i组织，而是过冷奥氏体无缝钢管在不同的温度区间转变产物的集合体， _常讲的混合组织。

在实际的无缝钢管热处理过程中，只有较少数尺寸较小的零件，在淬火 &个截面上得到接近单一的马氏体组织，而大多数淬火后为混合 在淬火时无缝钢管表面的冷却速度较大?心部冷速较低，中间层的 冷则界于上述二者之间。因此无缝钢管在连续冷却后的断面上的组织. 以祈含碳量的合金钢为例，通常由表面到心部为：马氏体一马氏体托氏体（少量贝氏体）4托氏体+索氏体—珠光体+索氏体等。

从连续冷却转变曲线上（见图卜5)可知，连续冷却时生成的组织，是在降温过程中形成的，因此，截面不同的部位组织可能不 同 不锈钢无缝钢管供应商，另外在同一晶粒内也可能形成不同的组织，在同一晶粒内可能 有同一类型的转变组织，如珠光体、索氏体以及托氏体；也有可能有集中类型的混合组织，如铁素体、托氏体、贝氏体以及马氏体等。