螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验 厚壁螺旋钢管,直到确认缺陷已经消除。(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
西部大开发的桥梁建设、隧道开挖給水管道都离不开螺旋钢管 非型号螺旋钢管质量,螺旋钢管强度大抗腐蚀安装简单省工期 螺旋钢管,使用寿命长。 管道运输是一种大规模而经济的石油、天然气的输送方式。其特点是经济、安全和不间断。由于管道运输的有效性 大口径螺旋钢管厂家,管道不只是用来输送石油和天然气,目前,它还作为煤、矿浆和其它固体物质的重要输送手段。据经济学家测算,在公路、铁路、海运、空运和管道这五大运输方式中,管道运输被认为是较为经济、简单的一种运输方式,特别是对于石油、天然气等流体来说更为有效。
目前,国际先进管道运输业大都采用大口径、高压、密闭输送技术。钢管多采用高强度薄壁管线钢。对于管道的服役环境愈加刻薄,要求耐高寒和腐蚀等,因此不仅要求管线钢和焊缝具有高的强度、而且还要求应具有良好的韧性、疲劳性能、抗断裂性能和耐腐蚀性。随着管线钢级别的不断提高,管线钢在材料加工制备、成分、组织结构和性能或使用性能这四个要素之间进行了**结合,使高强度管线钢具备了高强度、高韧性及耐腐蚀性能,